锅炉中心筒的变形原因分析

　　锅炉中心筒采用支撑构，支撑件支撑在旋风分离器的管屏上，旋风分离器的管屏内的蒸汽有冷却支撑件的作用，保证锅炉旋风分离器、中心筒、支撑件均匀冷却，使支撑件能在更有利的温度下安全运行，若是没有做好锅炉设备的维护，很容易会因为使用不当而造成设备的损耗。

　　中心筒变形的原因主要可以分为造应力未能消。中心筒材质不符合要求。安装时中心筒的中心线未按规定施工，发生偏料现象。焊缝及加固板未按规定进行施焊，或焊接时过于集中，产生应力不均匀。中心筒支吊不均衡，中心筒膨胀缝间隙预留不足。运行超温，造成中心筒变形等。锅炉中心筒的工作原理也非常好理解，高温烟气经分离器切口高速进入，在中心筒与分离器之间旋转，旋转产生离心力，使绝大部分飞灰颗粒撞击分离器内壁，掉落下来，高温烟气则经中心筒内流出，从而达到飞灰与烟气分离目的，在面对众多相似的锅炉中心筒时，往往不知道应该怎样挑选。

　　可无论怎样挑选锅炉中心筒，必须要保障锅炉中心筒的质量是合格的，伪劣锅炉中心筒外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起中心筒表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣中心筒厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。如果您对于中心筒有疑问或者需要，欢迎您致电咨询。