由于不同的设备对于锅炉风帽铸造有所差异，因此选择到合适的设备是十分有必要的。还有就是材料的选择，因为不同的锅炉风帽材料之间是有所不同的，因此对于材料的选择需谨慎。在锅炉风帽的生产流程中，要提升其生产质量，须要从选材、制作工艺和设备等几个方面进行考虑。

　　锅炉风帽铸造品质没有问题的情况下，还要掌握它的一些加工处理技巧，比如说它的焊接方式。关于锅炉风帽的焊接方式，宜采用点焊、对称焊，然后整体焊的方式，同时避免应力集中使铸件开裂，焊接首层的时候如果对接缝较小，可采用3.2焊条；当焊接二层的时候就可以采用4.0焊条。如果锅炉风帽比较大的话，可按1/6圈的方式分段焊接；焊接过程中出现裂纹的话应先沿裂纹两侧切接坡口，并将裂纹部位割除再重新补焊。而且需要先封头，再由裂纹根部开始沿裂纹焊接。

　　根据不同的炉型改造设计，并参照改造前的布风板阻力和实际运行情况，一般要保证布风板阻力适当，设计阻力过大会增加风机电耗，设计过小则会降低风帽出口风速并影响流化质量，因布风板阻力设计过低而出现临界流化风量过大或不流化的例子也有不少。

　　锅炉风帽按焊缝的形式分为锅炉风帽和螺旋锅炉风帽，锅炉风帽生产工艺简单，生产效率高，本钱低，发展较快。螺旋锅炉风帽的强度一般比锅炉风帽高，能用较窄的坯料生产管径较大的锅炉风帽，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的锅炉风帽。但是与相同长度的管相比，焊缝长度增加百分之30——百分之100而且生产速度较低。因此，较小口径的锅炉风帽大都采用焊，大口径锅炉风帽则大多采用螺旋焊。

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