中心简在使用过程中如何避免倾斜和脱落

　　中心筒是循环流化床锅炉的中心部件，其选型与设计通常应作为循环流化床锅炉设计的-一个重要组成部分。不同类型的循环流化床锅炉，多是以采用不同形状的中心筒为特征，因此中心筒的选型是与锅炉的选型紧密的联系一起的，那么中心筒在使用过程中为什么会出现倾斜和脱落，我们可以从几个问题进行分析。

　　1.中心筒的结构形状，特别是与中心筒上部的安装结构有密切关系，当初的流化床锅炉中心筒上部安装是用螺栓定位的，由于中心筒使用温度在1000°左右及各种因素的影响，不断受到热胀冷缩的应力，会产生蠕变变形和开裂，甚至螺栓会被拉断，如果不能及时的发现修复就会使中心筒上部出现倾斜和脱落的情况。

　　2.中心筒的安装时安装施工队伍没能够严格按照工艺操作，a中心简和周围的耐火材料没有留出适当的缝隙，此缝隙中应该放入耐热硅酸铝棉(陶瓷纤维棉)，一是堵断烟气的短路，二是考虑到中心简的膨胀问题。b中心简安装在炉膛.上面的八卦顶架时，--定要校正中心筒口部的水平，以防中心筒下部倾斜，长时间运行后出现脱落。

　　3.中心筒材料的选择及中心筒壁厚的要求，由于中心简使用工况的限制，中心简选择材料ZG3Cr28Ni20Si2MnNRe,这种钢属于热强钢，耐热性能和耐磨性能都不错，塑性也很好。中心筒的壁厚为16-20mm以保证中心筒的刚度。

　　4.中心筒采取整体铸造，避免组焊工艺实行的不到位，有时因为炉膛安装条件的限制，锅炉中心简不得不采取分片制作，运到炉膛里进行组装拼焊，中心筒上部焊接只能在筒里面采取单面焊接外面时炉墙无法施焊，这就要求焊接工人的技术水平要高，采取大电流断续焊，保证焊接质量，避免中心简在以后的长期运行中焊缝开裂，中心简产生倾斜和脱落的情况。

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