锅炉在停炉期间如何做好养护

　　在锅炉停堆过程中，受热面的表面吸收空气中的水分，形成水膜。水膜中的氧和铁发生化学反应，形成铁锈，腐蚀锅炉。被腐蚀的锅炉投入运行后，高温下的锈蚀会加剧腐蚀深度，扩大腐蚀面积，氧化铁剥落，缩短锅炉使用寿命，甚至严重降低钢板强度，发生爆炸事故。因此，锅炉风帽厂家对锅炉进行停炉维护是保证锅炉安全经济运行的一项重要措施。常用的炉体维修方法有压力维修、干式维修、湿式维修和充气维修。

　　(1)维护的压力

　　压力维护一般适用于锅炉使用期限不超过一周的情况。锅炉内残余压力保持在0.5mpa-0.1mpa，锅水温度略高于100℃，使锅水不含氧，防止空气进入桶内。为了保持锅内水的温度，可以定期在炉内设置一个小火，或者可以利用邻近锅炉的蒸汽定期加热锅内水。

　　(2)湿保养

　　湿式维护一般适用于周期不超过一个月的锅炉。锅炉关闭后，将锅内的水全部倒掉，清除水垢和烟灰，关闭所有人孔、手孔、阀门等，与运行中的锅炉完全切断。然后将软化水加到低水位，用专用泵将制备好的碱性保护液注入锅炉。保护溶液的成分是:每吨水加8-10kg的氢氧化钠(也称为苛性钠)，或每吨水加20Kg的碳酸钠(也称为纯碱)，或每吨水加20Kg的磷酸钠。当所有保护液注入后，打开给水阀，将软化水注入锅炉(包括过热器和省煤器)，直到水从空气阀流出。然后关闭气阀和进水阀，打开水循环专用泵，使溶液均匀混合。保护液的作用是使锅炉受热面逐渐形成一层碱性水膜，保护受热面不受氧化腐蚀。在整个维护期间，要定期点燃烘箱，以保持烘箱外受热面干燥;要定期打开水泵进行水循环，使各处溶液浓度一致;还要定期取液化验，如碱度降低，应加。冬天要注意防冻。

　　(3)干燥的维护

　　干式保养适用于长时间停机，尤其适用于夏季热水锅炉。锅炉关闭后，锅炉内的水将被抽干，清除水垢和烟灰，关闭蒸汽管、热水锅炉的加热水管、给水管和排污管阀门，或用隔断物严格隔断，使其他锅炉在运行中完全隔离。然后打开人孔，让桶自然晾干。如果锅炉房水分,使用微火将锅炉的身体,和炉墙,烟道干燥,然后把干燥剂,如大量钙氧化物也被称为体积的生石灰+2-3千克每立方米的锅炉,或无水氯化钙+2公斤/立方米体积的锅炉暴露在托盘放在炉子,和一袋在鼓起重、吸收水分。关闭所有人孔和手孔，防止潮湿的空气进入锅炉。每隔半个月左右检查受热面有无腐蚀，并及时更换失效的干燥剂。

　　（4）充气保养

　　充气保养适用于长期停用的锅炉。一般使用钢瓶内的氮气或氨气，从锅炉高处充入并维持0.05-0.1MPa的压力，迫使较重的空气从锅炉低处排出，使金属不与氧气接触。氮气充入锅炉后，即可驱除氧气，又因其成碱性反应，更有利于防止氧腐蚀。

　　对长期停用的锅炉，受热面外部在清除烟灰后，应涂防锈漆；受热面内部在清除水垢后，应涂锅炉防腐漆。锅炉的附属设备也应全部清刷干净。光滑的金属表面应涂油防锈。送风机和引风机中的润滑油应放尽。锅炉风帽生产厂家建议所有活动部分每星期应转动一次，以防锈住。